Автоматическая вытяжная система с центральным вентилятором для сварочного участка на 8 постов

  • Главная /
  • Автоматическая вытяжная система с центральным вентилятором для сварочного участка на 8 постов

Автоматическая вытяжная система с центральным вентилятором для сварочного участка на 8 постов.

 

Процесс:

Полуавтоматическая сварка проволокой MIG/MAG. Участок состоит из 7-ми стационарных постов и 1-го поста для сварки габаритных деталей. Всего – 8 рабочих мест. На одном стационарном посту также возможна сварка крупных деталей. Количество работающих сварщиков на участке может меняться в течение смены.

 

Проблема:

Обеспечить удаление сварочного дыма в объеме, соответствующем количеству работающих сварщиков (установить автоматику, регулирующую производительность вытяжной системы). Очистка воздуха не требуется (выброс дыма на улицу).

 

Решение:

Стационарные посты оборудованы настенными вытяжными устройствами типа KUA-M (6 шт.). Один стационарный пост оборудован вытяжным устройством UK, которое позволяет работать с больши-ми деталями, установленными на полу. Нестационарный пост сварки габаритных изделий оснащен вытяжным устройством FM-M. Для обеспечения производительности системы (вентилятора) в соответствии с  количеством ра-ботающих постов предусмотрен комплект автоматики:

 

• Преобразователь частоты PM-G540
• Устройство согласования сигналов УСС
• Автоматические заслонки с электроприводом AD
• Пульт управления автоматической заслонкой ICE-LC
• Индукционный датчик МСС-05

 

Преимущества:

Использование автоматической системы вентиляции с изменением скорости вращения вытяжного вентилятора позволяет существенно снизить расход электроэнергии и шум вентилятора, а при выбросе очищенного воздуха в атмосферу – снизить потери тепла. Благодаря индукционным (световым) датчикам пуск и остановка вентилятора, а также изменение его производительности происходит полностью автоматически. Это позволяет добиться максимальной экономии электроэ-нергии и полностью освободить сварщика от необходимости отвлекаться на управление вытяжной системой.


Применение преобразователя частоты позволяет не только регулировать расход воздуха вентиля-тора, но и избавляет от необходимости устанавливать дополнительное пускорегулирующее обору-дование. Также такое решение позволяет защитить заводскую электрическую сеть от перегрузок при запуске вентилятора.


Применение вытяжных устройств KUA, FM-M, UK позволяет удалять дым сварки непосредственно из зоны его выделения. При этом для эффективного удаления дыма достаточно обеспечить расход воздуха 1000–1200 м3/час на одно вытяжное устройство, что позволяет использовать центральный вентилятор меньшей мощности.

 

Вытяжные устройства FM-M и KUA  имеют полую конструкцию внутри, что существенно снижает их аэродинамическое сопротивление и повышает эффективность.Конструкция вытяжных устройств позволяет обслуживать рабочую зону в радиусе от 2 до 7 метров.

Вытяжные устройства легко перемещаются в пространстве и обеспечивают надежную фиксацию вытяжной воронки в заданном положении.

 

Описание основных узлов (элементов). Принцип работы и технические особенности

 

Состав системы:


• вытяжное устройство (KUA, FM-M, UK)– 8 шт.;
• автоматическая заслонка (AD-200) – 8 шт.;
• пульт управления автоматической заслонкой (ICE-LC) – 8 шт.;
• индукционный датчик (МСС-05) – 8шт.;
• вентилятор (FTEV) – 1 шт.;
• преобразователь частоты – 1 шт.;
• устройство согласования сигнала (УСС) – 1 шт.

 

Принцип действия автоматической системы

 

При подаче к преобразователю частоты питающего напряжения на его дисплее отобразится часто-та  выходного напряжения, с которой начнет вращаться электродвигатель вытяжного вентилятора при старте работ.


При начале проведении сварки (зажигании сварочной дуги) на любом из сварочных постов активируется индукционный датчик МСС-05 и подает сигнал на контроллер ICE-LC. В случаях использования низкоамперных типов сварки вместо индукционных датчиков применяются свето-чувствительные датчики LS-12.

Контроллер ICE-LC управляет открытием автоматической заслонки AD и одновременно с этим подает сигнал на устройство согласования сигнала УСС. С устройства согласования сигнала УСС поступает сигнал к преобразователю частоты, задающего скорость вращения (частоту питания в Гц) вытяжного вентилятора (в зависимости от количества работающих сварщиков). Таким образом, обеспечивается  требуемая производительность фильтровентиляционной системы, в строгом соот-ветствии с количеством задействованных в текущий момент сварщиков.

Электрическая мощность потребления вытяжного вентилятора оптимизируется в зависимости от количества работающих сварочных постов, при этом на дисплее преобразователя частоты будет отображаться текущая частота (Гц) вращения вытяжного вентилятора.

После завершения работы последнего рабочего поста, по истечении определенного времени, необходимого для удаления остатков дыма (примерно 30–60 сек.), произойдет автоматическое закрытие воздушной заслонки AD в воздуховоде поста с выключением  вытяжного вентилятора, после чего система вентиляции перейдет в режим ожидания до начала следующих работ.

 

Преобразователь частоты:

Назначение:

Применяется в автоматических системах вентиляции с изменением скорости вращения (производительности) вытяжного
вентилятора в зависимости от количества одновременно используемых вытяжных устройств.


Особенности:

 
1.  В случае применения преобразователя частоты, пускатель
с тепловым реле не требуется.
2. Преобразователь частоты можно использовать вне автоматической системы (как устройство регулирования произво-дительности вентилятора).

 

Автоматическая заслонка AD:

AD — автоматическая заслонка с электроприводом; может иметь различные диаметры; управляется с помощью контроллера ICE-LC. Напряжение питания — 24 В переменного тока. Время открытия / закрытия — 5 сек.

 

 

 

Контроллер ICE-LC (пульт управления автоматической заслонкой):

Контроллер ICE-LC управляет приводом заслонки. Контроллер ICE-LC имеет предварительную установку времени задержки закрытия заслонки — 15 с.

Индукционный датчик MCC-05:

MCC-05 — датчик реагирует на возникновение электромагнитного поля, возникающего вокруг нулевого провода сварочного аппарата и затем передает сигнал на контроллер ICE-LC.

Устройство согласования сигналов (УСС):

Устройство согласования сигналов служит для управления пре-образователем частоты. К УСС возможно подключить до 8 контроллеров ICE-LC. Устанавливается в непосредственной близости с преобразователем частоты. УСС подает сигналы на изменение параметров преобразователя частоты в зависимости от количества открытых заслонок AD. Сигнал об открытии заслонки поступает от контроллера ICE-LC.

 

Вентилятор в шумозащитном кожухе

В большинстве случаев вентиляторы устанавливаются внутри помещений. Как правило, они имеют большую мощность и производительность и являются основным источником шума. В связи с этим при подборе оборудования для фильтровентиляционных систем большое внимание уделяется мероприятиям по снижению уровня аэродинамического и механического шума. Так в описываемой системе применен вентилятор с пониженным уровнем шума модели FTEV-9000nr.

 

Особенности конструкции и преимущества

Корпус вентиляторов выполнен по оригинальной технологии — без сварных швов, вызывающих
перекосы металлических элементов и нарушающих сбалансированность конструкции. Внедрение
такой технологии позволило снизить вибрацию и увеличить надежность изделия в целом.

Квадратная конструкция корпуса вентиляторов серии FTEV позволила закрыть их шумопогло-щающим кожухом без существенного увеличения габаритных размеров и веса. Вентиляторы с шумопоглощающим кожухом также комплектуются напольной площадкой со специальными ре-зинометаллическими виброизоляторами. Вентиляторы в таком исполнении в наименовании имеют дополнительный индекс — «nr». Применение шумопоглощающих кожухов дает снижение уровня шума для разных моделей — от 5 до 16 дБ.