Назначение:

Передвижные механические самоочищающиеся фильтры серии ПМСФ-5 предназначены для локального удаления и очистки воздуха от аэрозолей и частиц пыли, образующихся в процессе сварки, зачистки, шлифовки металлов, а также аналогичных видов обработки различных материалов.

Принцип работы фильтров основан на локальном захвате загрязненного воздуха, механической очистке воздуха от вредных веществ фильтрующим элементом (картридж) и возврате очищенного воздуха в производственное помещение. Рециркуляция воздуха позволяет сократить расходы электроэнергии на общую вентиляцию помещений, отопление, на обслуживание самого фильтра и защищает рабочий персонал предприятий от воздействия вредных веществ, выделяемых при выполнении технологических операций.

Фильтры оснащены: встроенным вентилятором, расширительной камерой предварительной очистки с сетчатым префильтром-искроуловителем, защитным металлическим экраном-отбойником, вертикальным картриджем, блоком управления, который входит контроллер со встроенным электронным дифференциальным манометром и системой автоматической очистки с ΔP-функцией, сетевым шнуром длиной 5 м с вилкой европейского типа с заземлением, безмасляным компрессором (для модели ПМСФ-5-К).

Система автоматической очистки активируется при достижении заданного уровня загрязненности картриджа, который определяется перепадом давления ΔP. Данная функция позволяет снизить расход сжатого воздуха, продлить срок службы картриджа и сократить время на обслуживание фильтра. Встроенный в корпус фильтра вентилятор шумоизолирован, что позволяет снизить уровень шума при эксплуатации. Корпус фильтра имеет минимальные габаритные размеры при этом сохраняя оптимальный уровень производительности и оснащенности. В нижней части корпуса установлены усиленные поворотные колеса с механизмом фиксации. Данные особенности конструкции делают фильтр максимально приспособленным для обслуживания нестационарных рабочих мест, а также для эксплуатации в условиях ограниченного пространства и узких проходов.

Модель фильтра ПМСФ-5-К (со встроенным безмасляным компрессором) позволяет обслуживать рабочие места, к которым подвод источников сжатого воздуха затруднен или невозможен. Отверстие для выхода очищенного воздуха размещено на верхней плоскости корпуса фильтра и обеспечивает вертикальное направление потока строго вверх. Это предупреждает возникновение воздушных помех на рабочих местах и не допускает сдувания пыли c рабочих поверхностей и пола производственных помещений.

Конструкция предусматривает возможность установки различных моделей подъемно-поворотных вытяжных устройств моделей типа KUA-M-XS и KUA-M-XSL, либо присоединения вытяжного шланга с соединительным патрубком и воздухоприемной воронкой. Вышеперечисленные изделия не входят в комплект поставки фильтра, являются дополнительными комплектующими и заказываются отдельно, согласно требуемым эксплуатационным характеристикам.

Фильтры рассчитаны на продолжительную работу в закрытых помещениях при следующих условиях: режим S1;

• температура окружающей среды от плюс 5 до плюс 45 °С;
• относительная влажность не более 80 % при плюс 25 °С;
• температура перемещаемого воздушного потока не должна превышать плюс 60 ºС;
• воздушный поток должен быть невзрывоопасным, не должен содержать агрессивные пары и газы, слипающуюся и волокнистую пыль, а также частицы и материалы, склонные к тлению и самовозгоранию.

Схема обозначения фильтров:

Основные технические данные:

Основные составные части фильтра

1. крышка; 2. корпус фильтровального модуля; 3. фильтрующий картридж; 4. корпус вентилятора; 5. колесо поворотное; 6. сетевой шнур и вилка с заземлением; 7. панель управления; 8. колесо поворотное с тормозом; 9. поддон-пылесборник; 10. дверь; 11. префильтр-искроуловитель; 12. влагомаслоотделитель (ВМО).

Принцип работы и управление фильтром:

Воздушно-пылевой поток всасывается воздухоприемной воронкой вытяжного устройства и направляется в расширительную камеру предварительной очистки, где проходит через префильтр-искроуловитель. Префильтр улавливает крупные частиц пыли, случайные предметы (стружку, сор и пр.), а также снижает риск попадания раскаленных и тлеющих частиц на поверхность картриджа. После префильтра поток огибает защитный экран-отбойник, который равномерно распределяет поток воздуха и защищает от прямого попадания на поверхность картриджа крупных частиц пыли. На картридже мелкодисперсные загрязнения оседают, а очищенный воздух через выходное отверстие в верхней плоскости фильтра поступает обратно в помещение.

Подача на фильтр электропитания включается/выключается при помощи переключателя «СЕТЬ», включение/выключения вентилятора осуществляется при помощи кнопки «ВЕНТИЛЯТОР», извещение о критической загрязненности картриджа осуществляется при помощи светозвукового сигнализатора. Элементы управления расположены на панели управления.

Управление работой фильтра осуществляется при помощи блока управления, расположенного внутри корпуса. Общий вид блока управления приведен на рисунке 3. В состав блока управления входит контроллер, управляющий алгоритмом очистки картриджа. В процессе фильтрации пылевой слой на поверхности картриджа увеличивается, сопротивление воздушному потоку растет, требуется регенерация (очистка). Очистка запыленного картриджа осуществляется импульсами сжатого воздуха, без остановки процесса фильтрации. При достижении определенного значения перепада давления ΔР (степени загрязненности картриджа) контроллер запускает очистку

Сжатый воздух поступает из ресивера, проходит через электромагнитный клапан и выбрасывается во внутреннюю полость картриджа. Равномерное распределение потока сжатого воздуха по внутренней поверхности картриджа обеспечивается при помощи вставки-обтекателя.
В результате импульсной продувки сжатым воздухом картридж встряхивается и осевшие на его поверхности частицы осыпаются в пылесборник На верхней крышке фильтра имеется специальное входное отверстие, предусмотренное для присоединения вытяжного устройства KUA-M-XS либо KUA-M-XSL. Для подключения кабеля питания подсветки воронки ВУ KUA-M-XSL на внутренней стенке крышки фильтра расположен разъем.
Оптимальное расстояние от обрабатываемого объекта до воздухоприемной воронки ВУ составляет 300-350 мм. При выполнении данных условий улавливается не менее 75 % выделяющихся вредных веществ. Описание и указания по обслуживанию ВУ серии KUA-M подробно изложены в РЭ на данное устройство. Подача сжатого воздуха для фильтров модели ПМСФ-5 (без компрессора) осуществляется через ВМО, который присоединяется к корпусу через сгон 1/2” (входит в комплект поставки фильтра) и вкручивается во втулку с внутренней резьбой, расположенную на задней стенке фильтра.

Преимущества фильтра

• Габариты и вес ПМСФ-5 являются наименьшими в сравнении с основными конкурентами;
• Вертикальное исполнение ПМСФ-5 максимально экономит место в рабочей зоне;
• Конструкция фильтра имеет минимальный уровень шума: не более 66 дБ;
• Выброс очищенного воздуха производится вверх – не сдувает пыль с рабочих поверхностей и пола, поток воздуха не мешает работе сварщика;
• Наличие встроенного компрессора позволяет работать автономно без подключения к системе сжатого воздуха;
• Металлический экран и встроенный сетчатый искроуловитель из нержавеющей стали защищают фильтр от тлеющих и раскалённых частиц;
• Умная система самоочистки с использованием датчика дельта P на основе электронного дифференциального манометра, позволяющая автоматически активировать функцию очистки картриджа. Система экономит расход сжатого воздуха и увеличивает срок службы картриджа. Очистка производится без остановки работы агрегата;
• Контроль загрязненности картриджа по светозвуковому сигналу;
• Фильтрующие картриджи собственного производства из полиэстера с PTFE мембраной;
•  Замена картриджа в ПМСФ-5 максимально упрощена благодаря удобному выдвижному креплению;
•  Управление вентилятором и системой самоочистки возможно, как с панели на самом фильтре, так и с помощью кнопок на вытяжном устройстве KUA.